隨著防偽技術的快速發展，除了在票據、貴重物品以及易被假冒的高端品牌產品包裝上應用以外，也出現在很多知名品牌的軟包裝凹印產品上。下面，名博防偽油墨專家就為大家簡單介紹兩種防偽技術在軟包裝凹印中的應用。

光變油墨

通常情況下，軟包裝凹印用光變油墨印刷的防偽圖案、文字在室外陽光下可迅速顯現出一種顏色，避光后又可在短時間內恢復至無色狀態。有些軟包裝凹印產品為了達到更好的防偽效果，會采用兩種光變油墨分別印在單元圖案的不同區域，光變文字通常為公司名稱、注冊商標或產品名稱，光變圖案多為公司logo。

盡管光變油墨具有以上諸多優點，能適應普通軟包裝凹印，但為保證印刷的高質量以及更好地發揮其防偽效果，使用光變油墨進行凹印時應注意以下事項：

(1)合理安排色序。光變圖案、文字周邊應保持透明或印刷單一淺色（如白色），因此光變油墨通常需要安排在第一色序，這樣可以減少其他顏色油墨的干擾。

(2)嚴格控制油墨黏度。與其他凹印油墨一樣，光變油墨在印刷時也需添加溶劑進行稀釋。因此，為保證印品色彩飽和度和穩定性，必須對油墨黏度進行嚴格控制，確保印刷過程中油墨黏度的一致性。

(3)檢查光變效果。與其他防偽油墨一樣，要想使最終的包裝產品達到理想的印刷效果，在印刷過程中必須嚴格按照要求檢查印刷效果。對于光變油墨而言，檢查光變圖案、文字的光變效果是非常重要的，一旦出現任何瑕疵，必須及時處理，以防因某種不確定因素而帶來光變異常。

(4)防止串色、拖墨。光變圖案、文字的表面或周邊不能沾染其他顏色的油墨，一旦沾染，其光變效果就會大受影響。

可變二維碼防偽油墨

隨著可變數據噴碼技術的不斷推廣，可變二維碼的應用領域從以前的刮刮卡、標簽、藥盒，發展到現在的軟包裝，越來越多軟包裝企業接到客戶咨詢，要求他們的軟包裝產品能實現“防偽查詢+全程追溯”，并通過互聯網與消費者實現互動。

可變二維碼不能孤立使用，需要和包裝印刷材料以及互聯網數據庫配合使用。從目前來看，可變二維碼在軟包裝凹印中的應用基本采用可變數據噴碼技術，需要注意以下事項：

(1)噴碼速度和印刷速度的匹配。目前，一般的可變二維碼噴碼設備能滿足60～80m/min的油墨印刷速度，對于高速凹印機而言，這個速度大大限制了印刷機的生產效率。因此，可變二維碼噴碼設備要想滿足新的噴碼需求，必須提高噴碼速度，滿足更快的印刷速度。據了解，目前市場上已有滿足接近150m/min印刷速度的噴碼耗材和設備。

(2)可變二維碼一旦出現問題，就會造成數據混亂，導致產品報廢，因此最好采用在線檢測系統實時監測噴碼質量，以便于第一時間處理質量問題，避免重大損失。

(3)噴頭列數和設備構造要適應印刷圖案的需求，如單列、多列或正反噴碼等。

(4)對于軟包裝產品而言，如果客戶固定，噴碼材質固定，一套參數即可滿足，但對于不同材質的軟包裝產品，需要不斷試驗并保留可靠的生產參數，包括印刷設備、復合設備等配套參數。

(5)強大的軟件支持。可變二維碼需要強大的數據庫支持，這一點和良好的噴碼質量同等重要，這就對軟件供應商提出了非常高的要求，因此包裝印刷企業在選擇供應商時應進行多方考量。

(6)對于包裝印刷而言，增加噴碼工藝相當于增加一道工序，受噴碼工藝和速度的影響，包裝的生產周期勢必會有所延長，因此包裝印刷企業必須做好應變措施。

(7)引進設備時應量力而行。盡管可變二維碼技術非常高端，具有廣闊的市場發展空間，但整套噴碼設備價值不菲，硬件軟件加起來大約需要一兩百萬元，后續的數據使用及維護升級也需要一定成本，因此包裝印刷企業在引進設備時應量力而行。

(8)可變二維碼噴碼耗材及設備性能必須滿足軟包裝的材質要求，同時滿足在單層膜或多層復合膜上噴碼。

(9)由于軟包裝有表印和里印兩種印刷方式，噴碼位置不一定在里印油墨面，也可以復合后再噴碼，因此噴碼特種油墨的附著牢度和耐磨性非常關鍵，需要反復驗證。

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