【名博防偽油墨印刷網(wǎng)】彩盒類包裝產(chǎn)品在出產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)顏色的恢復(fù)問(wèn)題，如中性灰偏色等，然后影響產(chǎn)品質(zhì)量，這除了設(shè)備本身、出產(chǎn)人員身手水平存在的問(wèn)題之外，關(guān)鍵一個(gè)問(wèn)題是企業(yè)沒(méi)能進(jìn)行有效的顏色管理和油墨的合理運(yùn)用。

圖像復(fù)制需閱歷圖像的獲取、措置加工、分色、印刷等多個(gè)階段，在每個(gè)階段，顏色信息將按照那時(shí)所運(yùn)用設(shè)備的呈色事理及顏色描寫(xiě)特征進(jìn)行顯示。不合的掃描與顯示設(shè)備對(duì)一致張?jiān)鍟?huì)有不合的顏色顯示。其他，采用RGB三色呈色的顯示屏與四色呈色的印刷紫外熒光油墨之間的顏色表達(dá)才干不合，加之不合的運(yùn)用將RGB數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成CMYK也缺乏一致性，運(yùn)用不合的紙張和油墨，取得的印刷品也不一樣。因此，必需經(jīng)由顏色管理身手對(duì)出產(chǎn)系統(tǒng)中的各類設(shè)備和介質(zhì)上的顏色恢復(fù)加以節(jié)制。

一、顏色管理的內(nèi)容：

樹(shù)立設(shè)備的顏色描寫(xiě)文件(Profile)是顏色管理的中間，描寫(xiě)文件中有每個(gè)設(shè)備代表性的顏色特征，如色度的特征化曲線、輸超卓色域特征曲線等，顏色管理系統(tǒng)運(yùn)用這些具有代表性的顏色特征完成各設(shè)備色空間的匹配和轉(zhuǎn)換。

進(jìn)行顏色管理，必需遵循一系列禮貌的操作進(jìn)程，才干抵達(dá)預(yù)期的后果。顏色管理在事理上分為3個(gè)辦法，簡(jiǎn)稱為“3C”，即校準(zhǔn)(Calibration)、特征化(Characterization)及轉(zhuǎn)換(Conversion)。

校準(zhǔn)：為了擔(dān)保防偽油墨顏色信息傳遞進(jìn)程中的不變性、可*性和可持續(xù)性，要求對(duì)輸入、顯示、輸出設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，以擔(dān)保它們處于標(biāo)準(zhǔn)義務(wù)外形。輸入校正收羅掃描儀等的亮度、對(duì)比度、吵嘴場(chǎng)的校正。以擔(dān)保關(guān)于一致份原稿，不論什么時(shí)分掃描，都應(yīng)當(dāng)能獲得一樣的圖像數(shù)據(jù)。

轉(zhuǎn)換：在對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用設(shè)備描寫(xiě)文件，以標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備無(wú)關(guān)色空間為序文，完成各設(shè)備色空間之間的精確轉(zhuǎn)換。由于輸出設(shè)備的色域要比原稿、掃描儀、顯示器的色域窄，因此在水印油墨顏色轉(zhuǎn)換時(shí)需求對(duì)色域進(jìn)行縮短，色域縮短在ICC和談中又有絕對(duì)色度法、相對(duì)色度法、凸起飽和度法和感覺(jué)法四種方法。

二、顏色管理的實(shí)施

粗淺來(lái)講，關(guān)于一個(gè)包裝印刷企業(yè)要做好顏色管理，需求有標(biāo)準(zhǔn)的狀況光源;高質(zhì)量的顏色特征文件生成;提高老一輩的顏色管理系統(tǒng);標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器和測(cè)試器械;標(biāo)準(zhǔn)的顏色色靶;標(biāo)準(zhǔn)的印刷管理;標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)程數(shù)碼打樣顏色管理;標(biāo)準(zhǔn)的掃描恢復(fù)、數(shù)碼相機(jī)顏色管理;標(biāo)準(zhǔn)的顯示器校正和屏幕軟打樣。在防偽油墨顏色管理的具體實(shí)施進(jìn)程中，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面：精心做好印刷全程各道工序的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化出產(chǎn)管理，這是運(yùn)用ICC顏色管理的前提和基礎(chǔ)。

企業(yè)要嚴(yán)厲制定精細(xì)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，紙張、油墨等原輔材料及設(shè)備無(wú)缺的標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量器械及狀況光源的標(biāo)準(zhǔn)，制定標(biāo)準(zhǔn)化管理文件等，并要求人人嚴(yán)厲按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。顯示器、軟打樣、打印機(jī)的ICC文件、印刷機(jī)各參數(shù)等要規(guī)范，并在標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范內(nèi)進(jìn)行量化，在一切可以用數(shù)據(jù)表達(dá)的本地，經(jīng)由測(cè)試手段，總結(jié)歸結(jié)出可以擔(dān)保質(zhì)量的數(shù)據(jù)。三者相反相成，互相依存，然后擔(dān)保不變的高質(zhì)量、高效率出產(chǎn)。

印前圖像措置身手是溫變油墨印刷復(fù)制質(zhì)量的基礎(chǔ)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。顯示器要專業(yè)，原稿的掃描和數(shù)字原稿的措置應(yīng)一致用復(fù)制質(zhì)量的四個(gè)基本標(biāo)準(zhǔn)(灰平衡、階調(diào)復(fù)制、顏色校正、銳度增強(qiáng))來(lái)指點(diǎn)義務(wù)，并經(jīng)由執(zhí)行規(guī)范四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)。掃描文件完成，要對(duì)非適性原稿缺陷作調(diào)整措置和藝術(shù)加工，使印品層次愈加豐厚，抵達(dá)優(yōu)于原稿的后果。關(guān)于異地印刷的企業(yè)，遠(yuǎn)程數(shù)碼打樣的Profile文件管理，可確保兩地的數(shù)碼樣張顏色一致。

三、顏色管理系統(tǒng)的選擇

那時(shí)市場(chǎng)上顏色管理系統(tǒng)較多，如Adobe的Photoshop顏色管理系統(tǒng)，Apple的ColorSync顏色管理系統(tǒng)，Kodak的顏色管理系統(tǒng)等。不合的顏色管理系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的顏色管理才干各紛歧樣且都有其擅長(zhǎng)的部分，因此企業(yè)必需首先確定在哪些設(shè)備上需求獲得一致的顏色，以便進(jìn)行選擇。

其次，要確定顏色管理系統(tǒng)中的自描寫(xiě)文件，以及可否支撐在開(kāi)放式系統(tǒng)中樹(shù)立即畫(huà)文件;若屬封鎖式系統(tǒng)，則必需由廠方樹(shù)立即畫(huà)文件，多么就需求確定可否可以承受樹(shù)立即畫(huà)文件所需的費(fèi)用。應(yīng)針對(duì)企業(yè)自身情況，對(duì)系統(tǒng)的可*性、設(shè)備支撐才干、可擴(kuò)展性、兼容性和易用性等多種功用進(jìn)行比較和測(cè)試，測(cè)試時(shí)可用一致五顏六色原稿，觀察哪一種系統(tǒng)在具體操作狀況下，能獲得與防偽油墨原稿最吻合的后果。

有效的顏色管理是整個(gè)復(fù)制質(zhì)量的擔(dān)保，但最終產(chǎn)品的獲得是經(jīng)由油墨來(lái)完成的。油墨作為印刷的五概略素之一，對(duì)印刷進(jìn)程和質(zhì)量具有首要的影響結(jié)果。對(duì)油墨進(jìn)行精確合理的運(yùn)用和分派，是擔(dān)保顏色準(zhǔn)確恢復(fù)的關(guān)鍵。水墨運(yùn)用問(wèn)題在印刷中，水墨具有一定的粘度是僵持正常傳遞、轉(zhuǎn)移水墨的需求前提。因此粗淺將高檔水墨的粘度節(jié)制在20±5秒左右，粘度的差異會(huì)構(gòu)成印刷顏色的深淺不合。理論出產(chǎn)進(jìn)程中，根據(jù)承物和溫度的不合，對(duì)上機(jī)水墨的PH值可調(diào)整或節(jié)制在8.0～9.5之間。

水墨的分派：油墨分派首假設(shè)指油墨的顏顏色配。在包裝產(chǎn)品印刷中，水墨采用的顏色以專色實(shí)地平涂為主，抵達(dá)視覺(jué)及防偽的雙重后果。這些不合的專色，不能經(jīng)由青、品、黃、黑四色疊印而成，往往也找不到原裝的油墨直接運(yùn)用，須由身手人員根據(jù)出產(chǎn)狀況，對(duì)原墨進(jìn)行不合比例的分派而取得。油墨的顏色分派是基于減色法事理的，即任何一種顏色都能運(yùn)用三原色的不合比例攙雜分派而成，并思索其色相、明度和飽和度三個(gè)基本屬性。配色時(shí)要根據(jù)理論印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等前提來(lái)選擇所用油墨，并思索油墨本身的色相、光澤、著色力、隱瞞力等要素。

四、配色工藝

分析原稿顏色：調(diào)色是針對(duì)原稿的色樣進(jìn)行的，為了增添調(diào)色的盲目性，必需首先對(duì)原稿顏色進(jìn)行分析，以確定需求原色墨的色相和比例。分析原稿首假設(shè)采用儀器測(cè)色和人眼比色相連絡(luò)的辦法。運(yùn)用印刷色譜確定三原色壓敏油墨比例較為簡(jiǎn)單合用，可根據(jù)色譜中標(biāo)注的原色網(wǎng)點(diǎn)面積百分比核算三原色墨及白墨含量。

配色：按照核算出的配比，先稱取少量原色墨進(jìn)行分派。留心墨色與原稿色的不時(shí)比較，當(dāng)兩者顏色接近時(shí)，可取所調(diào)墨在刮樣紙出息行刮樣對(duì)比，如斯反復(fù)，直到兩色完全一致。比色時(shí)，油墨應(yīng)打均勻，并且墨層越薄越好，為了擔(dān)保色樣色相的準(zhǔn)確性，紙張應(yīng)與印刷時(shí)所用的紙張一樣。亮度和飽和度的調(diào)整是經(jīng)由添加白墨和黑墨完成的。需求參與白、黑墨時(shí)，應(yīng)非凡留心稱量的準(zhǔn)確性。待分派出來(lái)的油墨抵達(dá)原稿要求后，可按比例進(jìn)行批量油墨的分派。一批活件所用油墨的分派量人世由紙張的種類規(guī)格、圖像面積、印數(shù)良多以及損耗量來(lái)確定，并就多不就少的原則進(jìn)行。

記錄：配制完成就將調(diào)墨用的各色油墨的配比、調(diào)墨油、燥油、油墨型號(hào)、數(shù)量、廠家等信息進(jìn)行詳細(xì)刊出，便當(dāng)往后配墨時(shí)作為參考。

調(diào)色時(shí)要充分查詢本廠設(shè)備日常印刷速度和印刷壓力，并節(jié)制好油墨粘度。不合的印刷速度和壓力下印制出的印品色相深淺會(huì)有不合，所以在低速下分派好的鏡面油墨必需求待印速開(kāi)到正常車速后要再次與原稿核對(duì)，以免存在色差，構(gòu)成糜擲。

油墨調(diào)出來(lái)之后，假定發(fā)現(xiàn)上機(jī)印刷出來(lái)的色樣與原稿有誤差應(yīng)及時(shí)矯正。換色時(shí)要將墨斗、墨輥清洗干凈，避免清洗不潔凈而發(fā)作偏色。對(duì)印刷后殘剩的專色墨，仍可根據(jù)新稿件的色相作分派，但往往飽和度偏灰，非凡是從墨斗取回的殘剩油墨，很有可以已被乳化或印刷適性有所改動(dòng)。